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焊接方法
1、清理:清理被焊件以机械清理为好,目的是去除表面氧化膜。
2、加热:以厚件重点加热,加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离,而不用去直接烧焊口处。
3、下料:达到400度温度,下焊丝。角度尽量垂直点焊接处,点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的熔融成型,燎焊丝,而不是去刻意地烧焊丝。
铝焊丝焊接铝箱技术
(1)选择铝焊丝
一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。
(2)选取焊接方法和参数
一般以左焊法进行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时,以右焊法进行,焊炬和工件成90°角。
(3)焊前准备
采用化学或机械方法,严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜。
机械清理可采用风动或电动铣刀,还可采用刮刀、锉刀等工具,对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜。
清理好后立即施焊,如果放置时间**过4h,应重新清理。
(4)铝箱中铝及铝合金材料特点
铝是银白色的轻金属,具有良好的塑性、较高的导电性和导热性,同时还具有抗氧化和抗腐蚀的能力。铝较易氧化产生三氧化二铝薄膜,在焊缝中*产生夹杂物,从而破坏金属的连续性和均匀性,降低其机械性能和耐腐蚀性能。
(5)铝箱中铝及铝合金材料铝合金材料的焊接难点
较易氧化。在空气中,铝*同氧化合,生成致密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm),熔点高(约2050℃),远远**过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铝薄膜的表面易吸附水分,焊接时,它阻碍基本金属的熔合,较易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。
低温铝焊丝的温度界定目前以三个温度区间为主
1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。
2、380-450摄氏度的低温铝焊丝。
3、179摄氏度的低温铝焊丝。
焊接铝焊条熔点:
(1)580~620℃的低温铝焊丝。代表焊丝:ER4047,ER4043。
纯铝的熔点:660.37℃,因为焊接铝件时主要是靠母材的热传导,并且稍以火焰熔融焊丝成型。而铝及铝合金从常温加热到溶化状态时,没有颜色变化,焊接时母材温度很难断定。
目前低温铝焊丝的温度界定主要以三个温度区间为主。
(1)580~620℃的低温铝焊丝。代表焊丝:ER4047,ER4043。
(2)380~450℃的低温铝焊丝。代表焊丝:Q303,WE-Q303B,WE53 等。
(3)179℃的低温铝焊丝。代表焊丝:M51 ,M51-F。
焊接方法:
(1)清理:清理被焊件以机械清理为好,目的是去除表面氧化膜。
(2)加热:以厚件重点加热,加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离,而不用去直接烧焊口处。
(3)下料:达到400℃温度,下焊丝。角度尽量垂直点焊接处,点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的熔融成型,燎焊丝,而不要刻意地去烧焊丝。
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